Клейові композиції для виробників пакувальної продукції

Пакувальна галузь – один з найбільших сегментів ринку використання клеїв, яка продовжує сприяти тенденції зростання споживання, оскільки харчова продукція та інші споживчі товари продаються в упаковці. У зв’язку з розвитком всесвітнього процесу урбанізації звичка купувати упаковані продукти в магазинах і супермаркетах витісняє інші способи отримання товарів. Це призводить до збільшення попиту на пакувальні матеріали і, в свою чергу, на пакувальні клеї. Однією з умов зростання споживання клеїв в промисловому масштабі є інновації.

На інновації в сфері виробництва і застосування клеїв впливають мегатренди в упаковці:

• здоров’я і захист навколишнього середовища. Поширюється стрімко і повсюдно. Підвищена увага до проблеми забруднення відходами полімерних виробів дає нові імпульси до змін в пакувальної індустрії;
• натуральність. Споживач прагне до відповідального стилю життя, яке веде до зростання упаковки на основі натуральних компонентів, що не роблять негативний вплив на навколишнє середовище;
• зручність. Замість звичайного прийому їжі – їжа «на ходу». Вічно зайняті споживачі шукають продукти в зручній упаковці, що економлять час. Споживачі продуктів «на ходу» вибирають здорові продукти в упаковці «схопив і побіг», які впишуться в їх швидкий спосіб життя. Поки зайнятий спосіб життя залишається символом статусу, ринок «замін прийому їжі» буде рости, а разом з ним і упаковка для цієї категорії;
• індивідуальність. Ринок упаковки стає все більш різноманітним, індивідуалізація і персональне звернення до споживачів рухає зростанням;
• цифрові технології. Соціальні медіа (Instagram, Facebook і YouTube) створили тренди на упаковку, яка буде цікаво виглядати на фото і відео.

Зростаючий попит на порційні продукти в дрібній розфасовці, який рухається змінами в способі життя і бажанням отримати зручності, вигідний для сегмента клеїв, так як більш дрібна упаковка вимагає пропорційно більше клею при її виготовленні на один і той же обсяг продукту. Нові тренди призводять до змін технологій в упаковці, розробці нового клейового устаткування, індивідуального підбору рецептур клеїв для виробництв, які задовольняють конкретного споживача.

Обсяг виробництва, експорту та імпорту клеїв для упаковки в Україні. В Україні щорічно виробляється близько 7 тис. т клеїв для упаковки. Вітчизняне виробництво займає 69% від усього обсягу споживання в цьому сегменті. До клеїв, що виробляються в Україні, відносяться практично всі водорозчинні клеї для етикетки і клеї на основі синтетичних і природних полімерів для гофротари та паперових коробок.

Основний обсяг виробництва клеїв для упаковки в Україні припадає на чотири підприємства, серед яких провідне в області виробництва адгезивів для етикетування – НПП «Люкс-Х» (ТОВ).

31% вітчизняного ринку клеїв для упаковки задовольняють поставки з-за кордону. Імпорт клеїв в натуральному вираженні становить близько 4 тис. т на рік. До імпортних адгезивів відносяться всі клеї-розплави, клеї для виробництва упаковки з гнучких матеріалів і невеликий обсяг водних клеїв для склеювання тари та маркування.

Український експорт клеїв для упаковки незначний – всього 0,2%. Це трохи більше 20 т на рік. Основними країнами-споживачами українського клею є Молдова та Республіка Білорусь, невелика частина поставок припадає на країни Східної Європи.

Ринок клеїв для упаковки залежить від споживання і виробництва тари для продуктів харчування і непродовольчих товарів, адже близько 80% упаковки використовується саме в цих сегментах.

За останні шість років, починаючи з 2015 р, місткість ринку клеїв для упаковки зросла на 20%. Очікується, що до 2025 року обсяг споживання клеїв в цьому сегменті зросте ще на 10%, тобто сумарно на 30% в порівнянні з 2015 р, і ємність ринку в цьому сегменті складе 10 609 т/рік.

Аналізуючи динаміку використання клеїв для упаковки за останні шість років, можна побачити стабільне зростання споживання до 2019 р. У 2020 р відбувалося зниження обсягів, яке пов’язане з локдауном через коронавірус і падінням реальних доходів населення. Особливо відчутно падіння попиту на клей спостерігалося в сегменті маркування упаковки для пива і напоїв – майже на 9%, в зв’язку з практично повною зупинкою роботи HoReCa.

Уже з другого півріччя 2020 р почав рости попит на упаковку. Це було пов’язано з усвідомленням того, що упаковка – найбільш безпечний і гігієнічний спосіб зберігання продуктів харчування.

Аналітики припускають, що після виходу з пандемії зміняться не тільки показники і конфігурація ринку, а й ставлення до упаковки в суспільстві в цілому. Тому у 2022 р очікується зростання ринку пакувальних клеїв в порівнянні з докоронавірусним 2019 р.

Сегментація клеїв для упаковки по застосуванню:

• для паперової та картонної упаковки;
• для маркування (етикетки і акцизні марки);
• для упаковки з гнучких матеріалів.

Область застосування клеїв для виробництва паперової та картонної упаковки:

• виробництво гільз, втулок і картонно-навивний продукції;
• складання тари і упаковки з гофрокартону та картону (міжшарова склейка, каширування, ламінація, бічна склейка);
• виготовлення паперових пакетів і мішків (бічна склейка, приклеювання дна, міжшарова склейка);
• виробництво піддонів, захисних куточків і стільникового картону;
• заклеювання клапанів картонних коробок і ящиків;
• приклеювання «соломки» і кришок на картонні пакети з напоями та індивідуальні упаковки.

Область застосування клеїв для маркування:

• приклеювання етикетки при виробництві лікеро-горілчаних виробів, вина, пива, слабоалкогольної продукції, напоїв, води, продукції харчової, хімічної та фармацевтичної промисловості;
• приклеювання акцизної марки при виробництві лікеро-горілчаних та тютюнових виробів.

Клеї для маркування можуть використовуватися на різних типах етикетувальних машин, для різних матеріалів етикетки і умов застосування:

• паперові і полімерні етикетки;
• холодні вологі ПЕТФ- або скляні пляшки;
• гаряча скляна тара;
• гарячі і холодні бляшані банки;
• обладнання з магазинної або рулонної подачею етикеток для тари з ПВХ і ПЕВП.

Область застосування клейових композицій для виробництва упаковки з гнучких матеріалів:

• для упаковки (комбінація БОПП/ПЕ, ПЕТ/ПЕ) для глибокої заморозки харчових продуктів;
• для упаковки (БОПП/ПЕ, ПЕТ/БОПП металізована, БОПП/СПП, паперовий шар/ПЕ, БОПП метал/БОПП) кондитерських виробів;
• для упаковки товарів для тварин (ПЕТ/ПЕ, ПЕТ/БОПП, метал/ПЕ);
• полімерні пакувальні продукція (ПЕТ, метал/ПЕ, БОПП/АЛ/ПЕ або ПЕТ/АЛ/ПЕТ) для гігієнічних товарів (рідкого мила, дезінфікуючих складів, вологих серветок, шампунів та ін.).

Відповідно до класичної структурі в залежності від основи адгезиву виділяють клеї для упаковки:

• на водній основі;
• на основі EVA (термоклеи);
• на основі розчинників (сольвентні).

У клеях на водній основі в якості розчинника використовується вода. Такі клеї затверджуються, дозволяючи воді випаровуватися або поглинатися поверхнею що склеюється. Обов’язковою умовою використання клею на водній основі є те, що одна з поверхонь повинна бути пористою і вбирати вологу.

В основі водних клеїв можуть бути: натуральні компоненти (крохмалі або декстрини, казеїн), напівсинтетичні або синтетичні компоненти (полімери і смоли).

Властивості водорозчинних клеїв:

• висока адгезія;
• екологічність та безпека для здоров’я;
• підходять для широкого спектру обладнання (ручне та автоматизоване нанесення);
• швидке схоплення і стійкість до зрушення;
• можливість підбору кольору під поверхню що склеюється;
• економна витрата на різних типах обладнання;
• стійкість до конденсату;
• доступна ціна.

Водорозчинні адгезиви підходять для нанесення клею валковими, дисковими машинами і за допомогою форсунок. Для маркування тари використовується обладнання карусельного або лінійного типу.

За допомогою обладнання карусельного типу наносяться етикетка, контретикетка, кольеретка, акцизна марка. Клей подається пневматичним насосом на вал з ракельним ножем, на етикетку клейовий шар наноситься спеціальними «переносниками» (палетами).

Устаткування лінійного типу використовується в основному для етикетування тари з ПЕТФ і жерстяної тари. На такому обладнанні етикетує тільки одна позиція – етикетка.

Термоклей (гарячий клей, клей-розплав) – це адгезив, який виготовлений на основі термоплавких полімерів і смол. Тверда структура термоклею зберігається при звичайній температурі і змінюється при нагріванні вище точки розм’якшення. Гарячий клей наноситься в розплавленому стані при температурі, яка коливається в межах 140-210 °С, в залежності від застосування і матеріалів, що підлягають склеюванню. Як тільки гарячий клей остигає, клейове з’єднання стає твердим, деталі упаковки або етикетки склеюються.

Більшість термоклеїв виготовляються на основі етиленвінілацетату. Адгезиви випускаються у вигляді гранул, подушечок, блоків або клейових паличок (стрижнів). Зовнішній вигляд клею розроблений з урахуванням конкретних застосувань і конструкції клейового вузла обладнання. Гарячі клеї у вигляді стрижнів (паличок) наносяться за допомогою клейового пістолету.

Гарячі клеї на основі поліолефінів називають «чистими» клеями, оскільки вони не містять в складі наповнювачів, які залишають нагар на обладнанні. У клеїв з ефектом «самоочищення» низька і економічна витрата, вони швидко схоплюються, еластичні, клейовий шов стійкий до впливу широкого діапазону температур.

Клеї-розплави на поліуретановій основі створюють високоміцне клейове з’єднання і ефективно застосовуються в палітурній справі.

Термоклеї із залишковою клейкістю (Pressure-Sensitive Adhesives) залишаються липкими після нанесення на поверхню і характеризуються підвищеною стійкістю до рівня вологи і перепадів температур. Застосовуються для виготовлення скотчів і клейких стрічок.

Властивості клеїв-розплавів:

• відсутність переносу смаку і запаху клею на продукт, що пакується. Для упаковки продуктів харчування, особливо кондитерських виробів, дуже важливо, щоб пакувальний матеріал не впливав на запах самого продукту;
• висока міцність зчеплення (адгезія). При розриві клейового з’єднання відбувається виривання волокон (папір/картон) або деформація (полімер);
• універсальна адгезія. Працює на поверхнях з лаковими і іншими покриттями;
• світле або прозоре забарвлення;
• чисте нанесення (нитки і краплі відсутні);
• висока термостійкість, що забезпечує стабільність в’язкості.

Сольвентні клеї для упаковки в даний час залишають свої позиції. Законодавство багатьох розвинених країн в області захисту навколишнього середовища та охорони здоров’я направлено на скорочення використання в промисловості речовин, що містять летючі органічні сполуки.

На ринку упаковки з гнучких матеріалів позначилася чітка тенденція переходу від клеїв на основі розчинників на клеї на водній основі або на поліуретанові клеї без сольвентів зі 100%-м сухим залишком. Це означає, що клейовий склад є моногамним за структурою і його затвердіння настає при взаємодії з іншим композитом.

В Україні екологічна тенденція закріпилася поки недостатньо глибоко: 60% обсягів клеїв для виробництва упаковки з гнучких матеріалів використовується на основі розчинників і лише 40% – це бессольвентні клеї.

Для ламінування упаковки з гнучких матеріалів використовують поліуретанові або акрилові дисперсії. Сольвентні клеї бувають одно- і двокомпонентні, що дозволяє використовувати їх у виробництві упаковки з різних матеріалів. У першому випадку до складу входить ізоцианат, у другому до нього додають затверджувач.

Вимоги виробників упаковки до клеїв залежать від устаткування і матеріалів, що склеюються. Загальні вимоги, які висувають всі виробники упаковки до клею, – його економічна витрата і достатня адгезія, що дозволяє гарантувати якість і надійність продукції, що випускається.

Адгезив для упаковки повинен мати таку консистенцією, яка буде запобігати розбризкуванню та появі ниток в процесі його нанесення. При нанесенні валком клей повинен рівномірно розтікатися і не пінитися. Рецептура клею повинна забезпечувати можливість швидкого його нанесення без засмічення системи, що використовується.

Клей для етикетування, крім ефективної роботи на лінії, повинен гарантувати збереження етикетки на тарі без зміщення, навіть після впливу конденсату.

Термоклей для приклеювання кришок на картонні пакети з напоями повинен зберігати міцність і герметичність готової упаковки в процесі її транспортування і експлуатації.

Науково-виробниче підприємство «Люкс-Х» успішно виробляє промислові адгезиви з 1997 р. Завдяки багаторічним науково-технічним дослідженням і інноваційним розробкам компанія створила широку лінійку клеїв, здатних працювати в будь-яких умовах і різних галузях промисловості.

Вартість клею в собівартості кінцевого продукту у наших клієнтів мінімальна, однак його значення величезне, адже від того, як буде виглядати упаковка на полиці магазину, залежать не тільки продажу самої продукції, але і імідж всієї торгової марки.

Для пакувальної промисловості компанія «Люкс-Х» виробляє і постачає клейові композиції для вирішення наступних завдань:

• приклеювання етикеток на упаковку зі скла, ПЕТФ-тару, бляшану і картонну тару;
• приклеювання акцизних марок на скляну тару, фольгу, полімерні, бляшані і термоусадочні ковпачки;
• поліграфічні робіти (вклеювання блоку в обкладинку, формування обкладинки, каширування або обклеювання папером, використання матеріалів зі складним полімерним покриттям);
• склеювання упаковки з картону та паперу;
• виробництва гофрованих ящиків, картонно-навивних гільз, туб і багато іншого.

У компанії «Люкс-Х» завжди можна замовити наявні марки клеїв або оформити замовлення на індивідуальний продукт, рецептура якого буде розроблятися в сертифікованої наукової лабораторії відповідно до технологічних особливостей виробництва і матеріалів, що склеюються.

Отримати більше інформації про потрібної марки клею, ціну, умови доставки, задати інші, цікаві для Вас питання, можна, оформивши запит на сайті або зателефонувавши нам на гарячу лінію.