Клей для бруса: види, склад, характеристики

Від якості дерев’яних матеріалів залежить зовнішній вигляд і безпека виробів і споруд. Окрему увагу під час виготовлення клеєного бруса варто приділити вибору клею. Не всі представлені на ринку клеї підходять для склеювання бруса. Результатом неправильно підібраного клею може стати нестійкість дерев’яної конструкції і зіпсована репутація організації, яка виготовила такий брус.

Клеєний брус – це з’єднані між собою дошки радіального розпилу за допомогою клею. Пиломатеріал використовується в будівництві дерев’яних будинків і дачних ділянок, дерев’яних вікон, дверей та інших виробів. У будівництві застосовується клеєний брус, стіновий, несний або опорний.

У порівнянні з цільним брусом, клеєниймає такі переваги:

• міцний, виготовлений з щільних частин колоди;
• естетичний зовнішній вигляд пиломатеріалу;
• стійкий до механічних пошкоджень;
• гладка поверхня, яка не потребує додаткового декорування.
• пожежобезпечний.

Види клеїв для бруса

Вибір клею для бруса здійснюється на основі фізичних характеристик та особливостей деревини, таких як: пористість, твердість матеріалу, наявність у складі кислот і дубильних речовин. Наприклад, якщо брус виготовлений з дуба або бука, рекомендуємо використовувати в’язкий клей з вмістом сухого залишку не менше 50%, який пресується при високій температурі. При виборі клею варто враховувати вартість, безпеку і фізико-хімічні властивості адгезиву.

Для склеювання бруса використовують клеї:

• На основі полівінілацетату (ПВА) – застосовуються для склеювання деталей меблів та столярних виробів. Адгезив нешкідливий, не горючий, оскільки виготовлений на водній основі. Клей технологічнийза рахунок малої в’язкості. Найчастіше клей ПВА однокомпонентний, але іноді в нього додають другий компонент – затверджувач, щоб досягти рівня водостійкості D4 відповідно до норм DIN EN 204. Якісний ПВА утворює безбарвний клейовий шов.

• Поліуретановий клей – швидко твердне, але при цьому адгезив вбирає вологу з деревини і через деякий час брус тріскається.
• Резорциновий клей – забезпечує довговічне з’єднання дерев’яних деталей і характеризується високою технологічністю. Після затвердіння клейовий шов набуває темного кольору. Використовується для склеювання заготовок з деревини сосни, ялини та інших м’яких порід. Оскільки клей містить формальдегід, то застосовується тільки для зовнішніх робіт. Головний недолік адгезиву – висока вартість.
• Меламіновий клей – міцний і вологостійкий адгезив, що містить у складі формальдегід. Стійкий до впливу хімічних речовин, світла і тепла. Незважаючи на наявність у складі формальдегіду, клей менш токсичний, однак дорого коштує. Використовується для склейки дерев’яних блоків.
• ЕПІ-клейова система – застосовується для виготовлення стінового бруса. У складі не містить формальдегід, після висихання адгезив стає прозорим.
• Казеїновий клей–для деревообробної галузі використовується у вигляді порошку. Для отримання готового клею порошок з’єднують з водою у співвідношенні від 1: 1,7 до 1: 2,3. Перемішують суміш протягом 40-60 хвилин. Казеїновий клей у формі порошку утворює надійну, водостійку клейову сполуку і може застосовуватися для виготовлення столярних виробів.

Найменш екологічними адгезивами є меламіновий і резорциновий клеї через наявність у складі токсичних речовин. Суміші використовують для виготовлення несних конструкцій промислових будівель, автомобільних і залізничних мостів.

Характеристики процесу склеювання деревини

Склеювання бруса проходить в певних умовах, які забезпечують отримання міцної клейової сполуки і, в результаті, якісної продукції.

Всі показники, що характеризують технологію склеювання, умовно діляться на 4 групи:

• Перша група характеристик стосується середовища, в якому здійснюється склейка: температура і вологість повітря.

Температура в приміщенні повинна бути в межах 20 °С. При зниженій температурі висихання клею сповільнюється. Підвищена температура викликає скорочення життєздатності клею, яку можна компенсувати, зменшуючи кількість затверджувача в складі (якщо він є).

При гарячому склеюванні температурні умови в приміщенні меншою мірою позначаються на склейці і якості продукції.

Оптимальна вологість повітря повинна складати 50-65%. При таких показниках брус залишається помірно вологим і не пересихає.

• Друга група включає властивості деревини: вологість, шорсткість поверхні.

Вологість деревини повинна бути 3 – 12% для забезпечення високої клеючої властивості адгезиву.

При склеюванні дерев’яних поверхонь допускається невелика шорсткість бруса. Перед початком склеювання деталі обробляють (шліфують, стругають), щоб уникнути забруднень поверхні в процесі роботи. Механічна обробка деревини проводиться і з метою видалення шару, що утворюється на поверхні в процесі сушіння деревини.

• Третя група показників характеризує фізико-технічні властивості клею: вміст сухої речовини, в’язкість, тривалість желатинізації за температури 20 °С (або 100 °С).

Сухий залишок клею залежить від складу адгезиву. Білкові клеї містять 10 – 15% сухої речовини, смоляні клеї – 30-50%, застосовуються для просочення шпону.

При склеюванні шпону і масивної деревини використовують синтетичні клеїльні суміші з сухим залишком 60 – 70%. Такий клей робить сполуку міцною, завдяки мінімальній усадці клейового шва.

• Четверта група включає показники, які характерні для процесу склеювання: питома витрата клею, тиск склеювання, температура і тривалість витримки під тиском.

Тривалість «відкритої» витримки залежить від виду клею, факторів навколишнього середовища і становить від 5 до 25 хв. За цей час з клею випаровуються надлишок вологи або розчинник.

Тиск склеювання визначається видом клею, в’язкістю клейового розчину, ступенем і тривалістю ущільнення матеріалу, а також жорсткістю елементів, що склеюються. Мінімальне значення тиску вибирається залежно від поверхонь, що склеюються. Для шорстких поверхонь показник тиску високий.

Тривалість витримки під тиском при холодному склеюванні залежить від характеристик клею, породи деревини і умов, в яких відбувається склеювання. При підвищенні температури в приміщенні тривалість витримки під тиском знижується. В умовах високої вологості матеріалу, що склеюється, а також при підвищених вимогах до надійності виробу, тривалість витримки збільшується.

Завершується режим склеювання остаточною обробкою матеріалу: охолодження, витримка заготовок, кондиціювання, термообробка та ін.

Витримка склеєних заготовок потрібна для остаточного затвердіння клею і рівномірного розподілу вологи всередині деталей. Така технологія характерна для холодного способу склеювання, в деяких випадках і для гарячого, наприклад, при склеюванні фанери на фенольних клеях, якщо сполучна речовина під пресом повністю твердішає.

Кондиціювання – процес доведення температури клеєного матеріалу до температури навколишнього середовища. Кондиціонування рекомендується як при холодному, так і при гарячому способі склеювання. Заготовки, склеєні холодним способом, витримують і кондиціонують при звичайній температурі та вологості повітря протягом доби і більше.

Деревостружкові плити кондиціонують в спеціальних камерах до температури 50-60 °С, за необхідності зволожують, а потім витримують в щільних стопах. Охолодження запобігає деструкції клею під впливом високої температури.

Який клей краще обрати для склеювання бруса?

Найбільш поширений і екологічний клей для бруса – полівінілацетатний. Компанія «Люкс-Х» розробила новий вид ПВА для дерева підвищеного класу водостійкості D4. Клей ПВА “Люкс” D4 – однокомпонентний, виготовлений на основі модифікованої полівінілацетатної дисперсії, прискорювачів полімеризації, затверджувачів, стабілізуючих і консервуючих добавок. Відповідають класу підвищеної водостійкості відповідно до ДСТУ БВ.2.6-170: 2011 року (аналог D4).

Клей ПВА “Люкс” D4 застосовується для склеювання дерев’яних поверхонь, які знаходяться всередині приміщень і схильні до частого і довгострокового впливу проточної води або конденсату. Крім того клей призначений для склеювання зовнішніх елементів, які знаходяться під впливом погодних умов: вікна, двері, дерев’яні будинки, садові меблі та ін.

Умови застосування:

• Для обробки дерева і склеювання твердої і м’якої деревини.
• В меблевій промисловості при склеюванні дерев’яних елементів.
• Склеювання цільної деревини при виготовленні столярно-будівельних виробів, паркетної дошки та ін.
• При склеюванні ламінованого покриття і фанери.

Переваги клею ПВА «Люкс» D4:

• Нетоксичний. Клейова сполука стійка до впливу зовнішніх факторів.
• Швидко схоплюється і забезпечує міцне з’єднання в умовах високої вологості.
• Формує міцний надійний клейовий шов. Висока адгезія до дерев’яних поверхонь та інших матеріалів.
• Підвищений рівень водостійкості. Стійкий до негативних факторів навколишнього середовища.
• Виготовляється на основі екологічно чистих компонентів.
• Наноситься ручним і машинним способом.
• Застосовується для поточного машинного методу нанесення за допомогою валиків або сопел, а також при ручному нанесенні.
• Призначений для використання в пресах гарячого і холодного пресування.

Купити клей ПВА «Люкс» для бруса в Україні

Замовити столярний клей для бруса оптом можна безпосередньо у виробника – компанії «Люкс-Х». Наші фахівці підберуть для Вас потрібний клей і проконсультують по ціні. При замовленні клею від 30 кг здійснюється безкоштовна доставка по всій території України.

Отримати консультацію та замовити клей можна по телефону +38 (057) 766 06 36 абона сайті компанії lux-x.com